萍鄉(xiāng)科隆為您介紹活性氧化鋁瓷球的種類及應用裝置
我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司）生產的活性氧化鋁可分類活性氧化鋁吸附劑、活性氧化鋁除氟劑、活性氧化鋁雙氧水、活性氧化鋁雙氯劑、活性氧化鋁催化劑載體、活性氧化鋁空分吸附劑等等。
活性氧化鋁球具有許多毛細孔道，表面積大，熱穩(wěn)定性好，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁球是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑?；钚匝趸X球除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大?；钚匝趸X吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米活性氧化鋁吸氟6400 克。具有強度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?；钚匝趸X球可廣泛用于石油裂解氣、乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風干機的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質，特別適應含氟水的除氟處理。
活性氧化鋁可以分為三個級別：60%—65%氧化鋁含量為中鋁球。75%—80%氧化鋁含量為中高鋁球。90%以上氧化鋁含量為高鋁球。高鋁球又細分為90瓷、92瓷、95瓷。氧化鋁球性能要有巨大的內表面積和大的孔隙率，吸附劑必須是具有高度疏松結構和巨大暴露表面的多孔物質。包括顆粒的外表面和內表面，而內表面總是比外表面大得多。這些內部孔道通常都很小，有的寬度只有幾個分子的直徑，但數(shù)量極大，這是由吸附劑的孔隙率決定的。因此，要求吸附劑要有很大的孔隙率；對不同的氣體要具有選擇性的吸附作用工業(yè)上應用吸附劑的目的，就是為了對某些氣體組分有選擇地吸附，從而達到分離氣體混合物的目的。因此要求所選的吸附劑對所要吸附的氣體具有很高的選擇性。
萍鄉(xiāng)科隆為您介紹延長活性氧化鋁使用時間應該注意的問題:
1.正常消費時單調塔溫度控制在40一55℃，在消費中，后處置工序的工作液是各工序中溫度低點，白土床的再生溫度通常只需40℃。特別是每次開車初期，單調塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提早在工作液循環(huán)過程中對工作液預熱，逐步提 燥塔溫度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯。
2.按懇求控制好單調塔界面在1/3－2/3，穩(wěn)定操作防止單調塔界面動搖，以防帶堿。
3.嚴把活性氧化鋁進料關，懇求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發(fā)揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良結果,可構成氫化觸媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴重要挾消費安全。
4.控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量．使其低于0.3g/L，這樣減輕了單調塔擔負，使工作液在經過單調塔時由此而惹起的帶減現(xiàn)象大為減少。同時，減少進入白土床的H2O2量
5.嚴厲控制好影響氫化、氧化工序化學反響的諸多要素，盡量減少降解物的生成，減輕白土床活性氧化鋁再生擔負，延長活性氧化鋁運用期限。
6. 控制單調塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就懇求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期運用的稀堿液要及時改換以便減少 K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少活性氧化鋁消耗。
活性氧化鋁主要技術指標：
粒度（mm） | φ3-5 | φ4-6 | φ5-7 | φ6-8 |
堆密度g/cm3 | ≥0..7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.72 |
比表面積m2/g | ≥290 | ≥290 | ≥280 | ≥280 |
孔容積cm3/g | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 |
靜態(tài)吸附容量%(RH=60%) | ≥18.0 | ≥18.0 | ≥18.0 | ≥18.0 |
抗壓破碎強度N/個球 | ≥160 | ≥170 | ≥180 | ≥180 |
初期磨耗率% | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
0799-6685658
